噴砂房的工藝特征

 

⑴ 噴丸房室體為全封閉鋼結(jié)構(gòu)，其構(gòu)架由型材制作，外覆鋼板，由優(yōu)質(zhì)鋼材沖壓成型，現(xiàn)場螺栓連接，內(nèi)掛橡膠護(hù)板，兩端開設(shè)平移大門。門洞尺寸：3米×3.5米。

⑵ 磨料回收采用皮帶輸送機加斗士提升機方案，在室體下部設(shè)置地下室，布置皮帶輸送機、斗士提升機，磨料從格柵地坪落到下部集砂斗后，通過機械輸送回收，回收能力為15t/h。

⑶ 除塵系統(tǒng)采用側(cè)部抽風(fēng)方式，并在頂部開啟迷宮式進(jìn)風(fēng)口，室內(nèi)保持適當(dāng)負(fù)壓，使噴丸機周圍環(huán)境改善。除塵系統(tǒng)采用二級除塵：第一級為旋風(fēng)除塵，使其能過濾60%的灰塵；第二級除塵采用濾筒除塵，使氣體達(dá)標(biāo)排放優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

⑷ 磨料在進(jìn)入儲料斗前，經(jīng)風(fēng)選式丸塵分離器。其中設(shè)有篩分設(shè)施，即滾動篩篩選。磨料篩分下落狀態(tài)用風(fēng)選式丸塵分離，實際應(yīng)用效果較好。

⑸ 除塵器反吹風(fēng)經(jīng)去油、去濕處理，避免油水將粉塵黏附在濾筒上，引起阻力上升，除塵效果下降。

⑹ 噴丸系統(tǒng)采用3臺雙缸二槍氣動遙控噴砂機，可達(dá)到連續(xù)作業(yè)的要求，噴砂工作可連續(xù)作業(yè)，不需一般噴砂機的停機加砂，大大提高了噴砂效果。操作工人自己可以控制開關(guān)。作業(yè)安全、靈敏、效率高。操作工人配置呼吸過濾系統(tǒng)及防護(hù)系統(tǒng)，以確保工人作業(yè)安全。

⑺ 清理室內(nèi)照明，采用頂部照明為主兩側(cè)補充的形式，使用防塵高壓汞燈，照度大。

⑻ 電氣控制柜對噴丸房系統(tǒng)實行整體控制，包括除塵風(fēng)機、照明、皮帶輸送機、斗士提升機、塵丸分離器等，并將工作狀態(tài)在控制板上得到顯示。