刮板回收噴砂房

 刮板式噴砂房組成及結(jié)構(gòu)特點

噴丸室由電動卷簾大門、噴丸室體、滿幕簾分選器、除塵器、煙筒、風機、集塵裝置、噴砂主機、格柵地板、刮板輸送機、橫向皮帶機(橫向螺旋輸送機)、斗式提升機、電控系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空調(diào)式噴砂服、固定工作平臺等幾部分組成

噴砂系統(tǒng)的工作原理：

砂料儲存在噴砂罐內(nèi)，當進行噴砂作業(yè)時，噴砂罐上的組合閥動作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓；同時，噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開；由于噴砂罐充壓，強行將砂料從砂閥的進砂口壓出到出砂口，通過助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍并在高速噴砂槍內(nèi)，進一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面清理及強化目的。

砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是：

噴丸室外的氣流經(jīng)噴丸室頂部進氣口進入噴丸室內(nèi)，之后通過噴丸室頂部的勻流板進入噴砂內(nèi)的噴砂工作室，在噴丸室的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴丸室內(nèi)的砂料、粉塵、清理物等通過噴丸室底部的集砂斗中，集砂斗底部設(shè)有刮板輸送機，刮板輸送機將砂料輸送到橫向皮帶機（或是螺旋輸送機）集中由斗提機將砂料提升到滿幕簾分離器的進砂口，通過滿幕簾分離器、將磨料及粉塵污物分開，有用的砂料進入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。

刮板輸送機構(gòu)的優(yōu)點：

刮板輸送是一種間歇輸送機械機構(gòu)，該機構(gòu)具有運行可靠，噪音低，維修簡單等特點。采用等距安裝的彈性好有耐磨的聚氨酯板作為輸送推板，間距一般設(shè)計為200-400mm ,向前推進的執(zhí)行機構(gòu)采用機械往復(fù)機構(gòu)或氣動 ，液壓往復(fù)運動機構(gòu)，往復(fù)運動的行程大于200-400mm,就可以依次將循環(huán)物料推入循環(huán)系統(tǒng)的下一級。 聚氨酯清掃刀片堅韌和持久。它們也可以用來升級現(xiàn)有噴砂房的螺旋地板回收系統(tǒng)的任何長度。我公司設(shè)計的刮板輸送機構(gòu)在噴砂房中進行多次使用，經(jīng)檢驗該機構(gòu)有如下幾個顯著優(yōu)點：
       1.故障點少，只有刮板的沖支撐位置存在檢修的可能，在此位置我們充分考慮了可靠性，及檢修的方便。
       2.支撐輪采用尼龍輪或工程塑料輪，運行過程幾乎沒有噪音。
       3.驅(qū)動系統(tǒng)采用汽缸或曲柄連桿往復(fù)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠，故障率低。
       4.聚氨酯彈性刮板和齒耙型勻料結(jié)構(gòu)，使步進推進物料均勻可靠，且噪音低，使用壽命長。
       5.所需基礎(chǔ)很小，根據(jù)用戶要求可以設(shè)計制造無地坑結(jié)構(gòu)，具有氣力輸送無地坑不可比擬的抗潮濕等惡劣環(huán)境的優(yōu)越性。